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    冷库氨泵不能启动或正常运行中突然停泵的原因及维修方法

    冷库氨泵不能启动或正常运行中突然停泵的原因1.停泵时间较长,泵内液体大量蒸发,造成系统“净吸入压头”降低,产生气蚀,差压控制器动作.2.低压循环贮液桶液位过低,吸入段净压头不够,差压控制器动作.3.差压控制器延时时间过短.4.差压控制器调定值定得太高,在设定时间内氨泵达不到调定压差值.5.其他电气或机械故障.

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    氨制冷系统放油的操作步骤

    氨系统放油操作时,操作人员应戴上眼镜和橡皮手套,站在放油管侧面工作,放油过程中不得离开操作地点。放油完毕后,应记录放油的时间和放出的油的数量。具体的操作方法如下:1.打开集油器的回气阀,待压力降至吸气压力后关闭。2.打开需放油设备的放油阀。应逐台放油而不应同时放油,以免相互影响。

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    冷库设备之氨泵的操作

    1、检查氨泵运转部分有无障碍,联轴器是否灵活转动,电机轴承和氨泵密封器的注油器是否有足够的润滑油;2、开启氨泵及过滤器的抽气阀,打开低压循环贮液器供液阀和氨泵进液阀,使氨泵灌满氨液,再开启出液阀;接通电源,启动氨泵,注意是否上液,带电流表和压力表指针稳定后,关闭抽气阀,投入正常运行。

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    水对氨系统有什么影响

    与氟化系统和 CO2 系统相比,氨系统中的水问题比较独特:氨和水的分子结构类似,微小且有极性,因此氨和水是完全可以互溶的。由于氨和水分子的相似性,因此没有有效的干燥过滤器可以用于氨系统。而且,由于水高度溶于氨中,所以很难从氨水溶液中提取水分。
      

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